۲۰+ ماژول یکپارچه، تحلیل هوش مصنوعی، ربات پیامرسان و کنترل کامل از راه دور —
همه در یک پلتفرم واحد
Smart CMMS حاصل ۲۵ سال تجربه مهندسی مکانیک در کف کارخانه، پیادهسازی استانداردهای سختگیرانه IATF 16949 و سالها توسعه توسط تیم فنی است که خودش نگهداری و تعمیرات را لمس کرده — نه صرفاً کدنویسی چند برنامهنویس دور از صنعت.
تمام ابزارهایی که یک دپارتمان نت مدرن برای مدیریت حرفهای نیاز دارد — بدون نیاز به نرمافزار جانبی
پایش لحظهای MTTR، MTBF، OEE، توزیع دستورکارها و شاخصهای کلیدی با نمودارهای تحلیلی.
سه نوع دستورکار: پیشگیرانه (PM)، اصلاحی (CM) و اضطراری (EM) با فیلتر پیشرفته، جستجو و صفحهبندی.
تولید خودکار دستورکار از برنامه PM، محاسبه هوشمند تاریخ سررسید بعدی، تنظیم بازههای Min/Max.
چکلیستهای Clean-Inspect-Lubricate-Tighten برای اپراتورها با زمان استاندارد و ثبت خودکار از ربات بله.
لیست قطعات با شماره فنی، نقطه سفارش، موجودی لحظهای، هشدار کمبود و ردیابی مصرف در هر دستورکار.
ثبت اقدامات اصلاحی با تحلیل ریشهای، ارزیابی اثربخشی و پیگیری زمانبندی شده تا حل کامل مشکل.
آرشیو هوشمند مشکلات، علل ریشهای و راهحلهای موفق — قابل جستجو برای جلوگیری از تکرار خرابی.
مدیریت پرسنل با تخصص و کد پرسنلی، ارزیابی پیمانکاران با امتیازدهی خودکار بر اساس عملکرد.
مدیریت کامل درخواستهای برونسپاری، اتصال به دستورکار، پیگیری هزینه، فاکتور و امتیازدهی به پیمانکار.
مدیریت پروژههای تعمیرات اساسی با تعریف تسک، پیگیری پیشرفت، محاسبه هزینه واقعی در برابر بودجه.
تحلیل PARETO، روند خرابیها، عملکرد پرسنل، هزینههای کیفیت — خروجی Excel حرفهای با لوگو و Header.
تاریخیار فارسی برای همه ورودیها، نمایش تاریخ به صورت شمسی در تمام گزارشها و نمودارها.
همه اعداد و نمودارهایی که میبینید، از دیتابیس PostgreSQL سازمانی شما خوانده میشوند و به صورت لحظهای بهروزرسانی میشوند. ببینید داشبورد چگونه در یک نگاه، تصویر کامل نت کارخانه شما را ترسیم میکند.
هر شاخص با هدف تعیینشده مقایسه میشود و رنگ کارت نشاندهنده وضعیت است.
توزیع وضعیت تجهیزات (فعال، در تعمیر، اسقاط) در یک نگاه بصری.
تفکیک دستورکارها بر اساس اولویت (زیاد، متوسط، کم) برای تصمیمگیری سریع.
پیگیری درخواستهای برونسپاری شده به پیمانکاران در یک نگاه.
هشدار خودکار برای تجهیزاتی که ۲ بار یا بیشتر در بازه انتخابی خراب شدهاند.
تحلیل بلندمدت روند نگهداری با نمودار دو-محوره برای بررسی بهبود یا پسرفت.
میخواهید این داشبورد را با دادههای واقعی کارخانه خودتان ببینید؟
درخواست دمو زنده با دادههای شمابا اتصال به مدلهای زبانی بزرگ (Gemini / GPT / GapGPT) تحلیل خرابی، پیشنهاد اقدام اصلاحی و خلاصهسازی تاریخچه تجهیزات انجام میشود.
با گرفتن گزارش خرابی، AI علت احتمالی، نوع خرابی، تخصص مورد نیاز و اقدامات پیشنهادی را استخراج میکند.
تمام سوابق یک تجهیز (خرابیها، قطعات، اقدامات اصلاحی) به AI فرستاده و خلاصه تحلیلی مدیریتی دریافت میشود.
پس از ثبت علت ریشهای، AI یک Action Plan کامل و عملیاتی برای رفع مشکل ارائه میدهد.
گزارش خرابی توسط اپراتور با یک پیام، اطلاعرسانی لحظهای به سرپرست، تأیید پیشنهاد AI از راه دور و ثبت نت اپراتوری — همه از طریق ربات بله.
همه شاخصهایی که برای تصمیمگیری مدیریتی نیاز دارید، با یک کلیک
میانگین زمان تعمیر به تفکیک تجهیز، ماه و مجری با مقایسه با هدف
میانگین زمان بین خرابیها با در نظر گرفتن ساعت کارکرد روزانه هر تجهیز
شناسایی ۲۰٪ تجهیزاتی که ۸۰٪ توقفات را ایجاد میکنند
محاسبه لحظهای Overall Equipment Effectiveness بر اساس دسترسپذیری
گزارش تعداد دستورکار، میانگین زمان و تفکیک PM/CM برای هر تکنسین
شناسایی الگوهای خرابی که بیش از یکبار در یک تجهیز تکرار شدهاند
ردیابی هزینه نیروی انسانی، پیمانکار و قطعات در بازههای زمانی
گزارشهای چند-شیتی با هدر و فوتر حرفهای، آماده پرینت و ارائه
انتخاب تکنولوژیهایی که پایداری، امنیت و سرعت را تضمین میکنند
تیم مهندسی ما آماده ارزیابی رایگان وضعیت فعلی، ارائه پیشنهاد فنی و اجرای پایلوت در کارخانه شماست. با ما تماس بگیرید تا تفاوت را از نزدیک ببینید.